style="width:5.52004in;height:2.51988in" /> 本文是学习GB-T 25818-2010 酸性艳蓝P-RL C.I.酸性蓝350. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了酸性艳蓝 P-RL(C.I.
酸性蓝350)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、
标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于酸性艳蓝 P-RL 的产品质量控制。
结构式：
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分子式：C₂₈H₂₂N₃NaO₇S₂
相对分子质量：599.61(按2007年国际相对原子质量)
CAS RN:138067-74-0
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2374—2007 染料 染色测定的一般条件规定
GB/T 2378—2003 酸性染料 染色色光和强度的测定
GB/T 2381—2006 染料及染料中间体 不溶物质含量的测定
GB/T 2386—2006 染料及染料中间体 水分的测定
GB/T 3671.1—1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO
105-Z07:1995)
GB/T 3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度(ISO 105-X12:2001,MOD)
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度(ISO 105-C10:2006,MOD)
GB/T 3922—1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04:1994)
GB/T 4841.1—2006 染料染色标准深度色卡 1/1
GB/T 5713—1997 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度(eqv ISO 105-E01:1994)
GB/T 6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11:1994)
GB/T 6678—2003 化工产品采样总则
GB/T 6693—2009 染料 粉尘飞扬性的测定(ISO 105-Z06:1996,IDT)
GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧(ISO
105-B02:1994,MOD)
GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定
GB/T 25818—2010
3.2 酸性艳蓝 P-RL 的质量要求应符合表1的规定。
表 1 酸性艳蓝 P-RL 的质量要求
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3.3 酸性艳蓝 P-RL 在锦纶织物上的色牢度应不低于表2的规定。
表 2 酸性艳蓝 P-RL 在锦纶织物上的色牢度
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180 ℃ |
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以批为单位采样， 一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合 GB/T
6678—2003 中7 . 6的
规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样，
所采样品总量不得少于200 g。
将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，
其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。
一个供检验， 一个保存备查。
采用目视评定。
5.2.1 锦纶染色法(仲裁检验方法)
5.2.1.1 染色一般条件
染色时的一般条件应符合 GB/T 2374—2007 的有关规定。染色操作按GB/T
2378—2003 中6 . 2的
规定进行。
染色深度规定为1.0%(owf), 染色用4 g 锦纶织物，染色浴比为1:50。
5.2.1.2 染浴的配制
以一般染色机染色为例，于5个染杯中，按表3规定配制染浴。
表 3 染浴的配制
GB/T
25818—2010
单位为毫升
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| 1 g/L试样溶液的体积 |
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| 50 g/L乙酸铵溶液的体积 |
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| 10 g/L平平加O溶液的体积 |
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5.2.1.3 染色操作
按 GB/T 2378—2003
中6.2.4的规定进行，控制升温速度1℃/min,在(70±2)℃下续染30 min。
5.2.2.1 染色一般条件
染色时的一般条件应符合 GB/T 2374—2007 的有关规定。染色操作按 GB/T
2378—2003 中6 . 1
表1规定的弱酸性染色法进行。
染色深度规定为1.0%(owf), 染色用4g 羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1:50。
5.2.2.2 染浴的配制
以一般染色机染色为例，于5个染杯中，按表4规定配制染浴。
表 4 染浴的配制 单位为毫升
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| 1 g/L试样溶液的体积 |
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| 100 g/L无水硫酸钠溶液的体积 |
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| 10 g/L乙酸溶液的体积 |
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5.2.2.3 染色操作
按 GB/T 2378—2003 中6.1.4的规定进行，在90℃~95℃保温染色30 min。
按 GB/T 2374—2007 中第7章的有关规定进行。
按 GB/T 2386—2006 中3.2烘干法的规定进行。
按 GB/T 2381—2006中有关水溶性染料的规定进行。
按 GB/T 3671.1—1996 的规定进行，溶解温度为90℃~95℃。
按 GB/T 6693—2009 的规定进行。
按 GB19601 的规定进行。
按 GB 20814 的规定进行。
GB/T 25818—2010
所有色牢度的测试样应按 GB/T 4841.1—2006 的规定染成1/1染色标准深度。
耐摩擦色牢度按GB/T 3920—2008 的规定进行。
耐洗色牢度按GB/T 3921—2008 的规定进行。试验条件采用GB/T
3921—2008表2中的试验方
法 B(2)。
耐汗渍色牢度按 GB/T 3922—1995 的规定进行。
耐水色牢度按GB/T 5713—1997 的规定进行。
耐热压色牢度按GB/T 6152—1997 的规定进行，180℃干压(4 h 后评定)。
5.9.7耐光色牢度的测定
耐光色牢度按 GB/T 8427—2008 的规定进行。
本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中(1)～(6)项
为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述
情况需进行型式检验：
a) 新产品最初定型时；
b) 产品异地生产时；
c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时；
d) 停产三个月后又恢复生产时；
e) 客户提出要求时。
酸性艳蓝 P-RL
应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求检验合格，附合格证明后方可出厂。
生产厂应保证所有出厂的酸性艳蓝P-RL 产品均符合本标准的要求。
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新
检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品为不合格。
酸性艳蓝P-RL
的每个包装容器上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净
含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质
量检验合格的证明一起放入包装容器内的塑料袋外面。
酸性艳蓝 P-RL 装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25
kg,其他包装可与用户协
商确定。
style="width:2.84002in" />GB/T 25818—2010
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。
酸性艳蓝P-RL 应贮存于阴凉，干燥通风处，防止受潮受热。
更多内容 可以 GB-T 25818-2010 酸性艳蓝P-RL C.I.酸性蓝350. 进一步学习